ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ GS16»
Зерноуборочный комбайн КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ GS16» по производительности занимает верхнюю ступеньку модельного ряда комбайнов ПАЛЕССЕ. Машина современного технического уровня с двигателем мощностью 530 л.с. предназначена для сельхозпредприятий с крупными объемами уборки высокоурожайных зерновых колосовых, крупяных, зернобобовых и других обмолачиваемых культур.
Двухбарабанная система обмолота с предварительным ускорением потока хлебной массы обеспечивает бережный обмолот при высокой производительности. Вместо клавишного соломотряса комбайн оснащен роторным соломосепаратором с двумя роторами, «обернутыми» неподвижными решетчатыми деками и вращающимися во встречных направлениях. Такая комбинированная схема, сочетающая достоинства барабанного обмолота и роторной сепарации, лучше всего подходит для хозяйств, которые, наряду с зерновыми, в больших объемах убирают кукурузу на зерно.
| Двигатель | ||
| Производитель / марка | OM 502LA | |
| Мощность двигателя номинальная | кВт / л.с. | 390 / 530 |
| Емкость топливного бака | л | 800 |
| Адаптеры | ||
| Жатка зерновая ЖЗК | м | 9,2 |
| Жатка для уборки сои ЖЗС | м | 7,5 / 9,0 |
| Жатка для уборки кукурузы КОК | ряд / м | 8; 12 / 5,6; 8,4 |
| Жатка для уборки подсолнечника ПС | ряд / м | 12 / 8,4 |
| Приспособление для уборки рапса ПР | м | 9,0 |
| Подборщик зерновой ПЗ | м | 4,4 |
| Система обмолота | ||
| Тип молотильного аппарата | барабанный | |
| Ширина молотильного барабана | мм | 1700 |
| Диаметр молотильного барабана | мм | 600 |
| Диаметр барабана ускорителя | мм | 450 |
| Частота вращения молотильного барабана | об/мин | 518...1152 |
| Площадь подбарабанья | м2 | 1,95 |
| Угол обхвата барабана подбарабаньев | град | 224 |
| Система сепарации и очистки | ||
| Тип соломосепараторов | роторный | |
| Ротор | кол-во | 2 |
| Длина ротора | мм | 4260 |
| Площадь сепарации, не менее | м2 | 4,2 |
| Общая площадь решет очистки | м2 | 5,8 |
| Частота вращения вентилятора очистки | об/мин | 504...1560 |
| Бункер зерновой | ||
| Объем бункера | м3 | 10,5 |
| Высота выгрузки, не менее | мм | 4100 |
| Скорость выгрузки, не менее | л/с | 100 |
| Измельчитель соломы, ножей | шт | 92 |
| Ходовая часть | ||
| Рабочая скорость движения | км/ч | 10 |
| Транспортная скорость движения | км/ч | 20 |
| Дорожный просвет | мм | 380 |
| Габаритные размеры и масса | ||
| Длина / ширина / высота в рабочем положении | мм | 10950 / 9700 / 4870 |
| Длина / ширина / высота в транспортном положении | мм | 20270 / 4100 / 4000 |
| Масса молотилки комбайна | кг | 18050 |
Высокий уровень автоматизации выполняемых процессов позволяет исключить ошибки комбайнера и обеспечить стабильную работу комбайна в изменяющихся условиях уборки. Просторная кабина нового унифицированного ряда обеспечивает все условия для работы комбайнера без напряжения и усталости в течение длительной смены.
 |
Многократно проверенная двухбарабанная схема обмолота с ускорением потока хлебной массы перед подачей на молотильный барабан доказывает свои преимущества и в комбайне ПАЛЕССЕ GS16. «Расчёсывание» массы зубьями барабана-ускорителя делает её поток абсолютно равномерным. В сочетании с большой скоростью, это обеспечивает не только быстрый и бережный обмолот, но и создаёт условия для высокой эффективности всех последующих процессов. |
|
Условия для эффективной роторной сепарации создаются уже на стадии подачи массы от молотильного аппарата: отбойный битер специальной конструкции разделяет массу на два потока и равномерно подаёт к обоим роторам соломосепаратора. «Обёрнутые» деками, они вращаются во встречных направлениях. При движении массы на большой скорости по спирали между роторами и неподвижными деками на неё действует большая центробежная сила, что обеспечивает быстрое выделение остаточного зерна. Это - один из важнейших факторов, определяющих высокую производительность комбайна. Сначала на скатную доску, по ней - на стрясную доску и только потом - на хорошо продуваемые каскады очистки. Такой путь очищаемой зерновой массы от роторов к решетному стану позволяет избежать заторов и снижает нагрузку на систему очистки. |
 |
 |
В системе очистки воздушный поток направляется по двум раздельным каналам: верхний поток продувает перепад между стрясной доской и верхним решетом, уже на этой стадии удаляя значительную часть лёгких фракций. Нижний поток равномерно распределяется между решётами, завершая очистку зерна. Интенсивность воздушного потока и раскрытие жалюзи очистки регулируются из кабины. |
| КОМФОРТАБЕЛЬНАЯ КАБИНА | |
|
Кабина с увеличенным объёмом рабочего пространства и большой площадью остекленения отвечает всем требованиям, предъявляемым к уровню комфорта рабочего места оператора. Кондиционер с отопителем, полностью регулируемые рабочее кресло и рулевая колонка, откидное мягкое сиденье для инструктора или помощника, холодильный отсек, эргономично размещённые приборы и органы управления - эффективные решения для высокопроизводительной работы без напряжения и усталости.
Пульт и рукоятка управления скоростью движения связаны с креслом оператора, регулируются по высоте вместе с креслом и всегда находятся в одинаково доступном, удобном для оператора положении. На рукоятке управления скоростью движения сосредоточены функции управления, требующие быстрого реагирования. Это направление движения (вперёд/назад) и скорость движения; подъём/опускание наклонной камеры; увеличение/уменьшение оборотов мотовила, подъём/опускание мотовила, его перемещение вперёд/ назад; включение/выключение шнеков выгрузки; поворот выгрузного шнека. |
 |
 |
Терминал с LCD-экраном связан посредством CAN сети с шестью модулями бортовой информационно-управляющей системы (БИУС):
|
|
Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Терминал обеспечивает интерактивный диалог оператора с БИУС, давая ему возможность контроля и управления рабочих органов комбайна, двигателя, трансмиссии, хода исполнения рабочих и сервисных операций, наблюдения за состоянием систем комбайна. С экрана терминала оператор также получает статистические данные о ходе уборки, а также информацию о возможных аварийных ситуациях.
 |
Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота. В сухую жаркую погоду жатка порой полностью скрывается из поля зрения комбайнёра за плотной завесой пыли. Эту проблему помогает решить установленная в наклонной камере комбайна система отсоса пыли от работающей жатки. |
| Реверс транспортёра наклонной камеры - без выполнения этой операции не обойтись, особенно в сложных условиях уборки. Применение гидромотора в конструкции наклонной камеры даёт возможность бесступенчато реверсировать транспортёр, экономя при этом время. |  |
 |
УВЕРЕННЫЙ СТАРТ Как и во всех комбайнах ПАЛЕССЕ, жатка комбайна ПАЛЕССЕ GS16 захватом 9,2 м оснащена вертикальным планетарным редуктором в приводе и системой среза. Результаты применения этих систем широко известны: пальцы с двумя режущими кромками долговечны, привод ножей идеально прямолинейный. При этом снижаются потери зерна, комбайн работает на высокой скорости, срез низкий и ровный, жатка работает тихо и без вибраций. |
 |
Электрогидравлическая система копирования жаткой рельефа поля «Автоконтур» обеспечивает в полностью автоматическом режиме поддержание заданной высоты среза, давления на почву и положения жатки относительно почвы как в продольном, так и в поперечном направлениях. |
 |
Сигналы, которые поступают от копировальных дуг, расположенных под жаткой, непрерывно сравниваются с заданными значениями. Гидроцилиндры поперечного копирования на наклонной камере постоянно удерживают жатку параллельно поверхности почвы. «Автоконтур» - это уверенная работа в тёмное время суток, на склонах и каменистых полях, что даёт ощутимую прибавку в производительности. |
В серийную комплектацию всех моделей комбайнов ПАЛЕССЕ входят транспортные тележки для жаток. Они помогают добраться до поля по дорогам общего пользования и легко агрегатировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.
 |
Силовой агрегат Mercedes Benz OM 502LA мощностью 530 л.с. обеспечивает стабильную работу всех систем комбайна, узлов и механизмов. Впрыск топлива под высоким давлением в сочетании с электронным управлением работой двигателя даёт возможность развивать максимально высокую мощность при минимальном удельном расходе топлива даже при высоких нагрузках, которые создаются при экстремальных условиях уборки. |
 |
Использование автоматической централизованной системы смазки - это потрясающий резерв экономии времени на ежесменное техническое обслуживание, экономия смазки за счёт более точного дозирования автоматикой, увеличение срока работы смазываемых узлов и машины в целом. |
|
Уборка рапса Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума. |
Уборка кукурузы на зерно Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко измельчаются. Поле остаётся полностью готовым к вспашке. |
|
 |
 |
